ТЕСТ
по теме: Технология и техника сварки покрытыми электродами
МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки
ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Тест
1. С целью устранения деформаций прокатных материалов выполняют технологическую операцию, которая называется:
1) резка; 3) разметка;
2) правка; 4)очистка.
2. Сборку деталей под сварку выполняют короткими швами, которые называют:
1) связующие; 3) прихватки;
2) рабочие; 4) фланговые.
3. С увеличением силы сварочного тока глубина проплавления металла:
1) увеличивается; 3) не изменяется;
2) уменьшается; 4) равна нулю.
4. С повышением напряжения на дуге ширина сварного шва:
1) увеличивается; 3) не изменяется;
2) уменьшается; 4) равна нулю.
5. Обратноступенчатую сварку применяют с целью:
1) экономии электродов;
2) повышения производительности;
3) уменьшения деформаций;
4) термообработки.
6. При сварке «углом назад» глубина провара:
1) увеличивается; 3) не изменяется;
2) уменьшается; 4) равна нулю.
7. При сварке «на подъем» глубина проплавления:
1) равна нулю; 3) не изменяется;
2) уменьшается; 4) увеличивается.
8. При выполнении вертикальных швов в основном используют способ:
1) «снизу вверх»; 3) «углом вперед»;
2) «сверху вниз»; 4) «углом назад».
9. При выполнении вертикальных швов способом «сверху вниз» используют электроды, имеющие покрытие:
1) кислое; 3) рутиловое;
2) основное; 4) целлюлозное.
10. При сварке в потолочном положении, по сравнению с нижним, необходимо:
1) увеличить диаметр электрода;
2) уменьшить силу сварочного тока;
3) увеличить длину дуги;
4) использовать другой источник питания.
Весь текст материала находится в приложенном файле
| 
