В своей разработке хочу представить и раскрыть актуальные вопросы на тему: «Резка ручной дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом»
Цели и пути их реализации:
1. Теоретические основы – выбор режимов резки.
Зависимость выбора силы тока от толщины металла, диаметра электрода, температуры окружающей среды, пространственного положения.
2. Практическое применение знаний – фото и видеоматериалы резки металлов в вертикальном пространственном положении детали. Внедрение в образовательный процесс знаний по резке металлов и сплавов ручной дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом.
Из предварительно изученных тем по выбору режимов сварки, резки для получения практического опыта, умений обучающиеся должны знать:
- сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
- технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций в пространственных положениях сварного шва;
- основы дуговой резки;
- причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при ручной дуговой сварке (наплавке, резке) плавящимся покрытым электродом.
Эти темы теоретических основ представлены в книгоиздательской продукции, а также и на порталах (сайтах) «Интернет-ресурсов» в том числе в виде плакатов и видеоматериалах.
В своей профессиональной деятельности мной часто используется применение просмотров и обсуждение видеофильмов. Стенды с плакатами по основам сварочных технологий, технике безопасности и охране труда в достаточном количестве размещены в учебном кабинете и в классе инструктажа по охране труда расположенном непосредственно в месте проведения учебной практики.
Цитата из «Интернет- ресурса»:
«Дуговая резка угольным или металлическим электродом с покрытием основана на расплавлении метала электрической дугой и стекании расплавленного металла вниз под действием собственного веса (рис.3.). Резку производят при горизонтальном положении листов пилообразным движением электрода, что облегчает стекание жидкого металла. Этот способ применяют для резки чугуна, цветных металлов и сплавов. Рез при этом получается широким, с оплавленными торцами кромок.
Рис. 2. Дуговая резка металлическим электродом:
1 - разрезаемый металл; 2 - металлический электрод с покрытием;
3 - траектория движения конца электрода; 4 - вытекающий жидкий металл.
Также можно найти теоретические основы неизвестного мне автора о резке в нижнем положении.
Цитата из «Интернет- ресурса»:
Режимы резки, обеспечивающие максимальную производительность процесса, находят опытным путем.
Резка осуществляется непрерывным перемещением электрода. Она начинается с кромки или отверстия и производится пилообразными движениями конца электрода. Металл не большой толщины (до 10 –15 мм) разрезается непрерывным перемещением конца электрода вдоль линии реза (рис. 4). При резке металла большой толщины (рис.4) движение электрода от верхней поверхности к нижней осуществляется медленно, подъем его к верху – быстро.
Рис. 3. Схема электродуговой резки в нижнем положении:
а – металл небольшой толщины; б – металл большой толщины.
Подобные технологии резки представлены на просторах Интернета но, недостатком приведенного способа реза является то, что с противоположной стороны реза вытекающий жидкий металл образует трудно удаляемый или совсем не удаляемый наплыв (грат). По этой причине лучше выполнять резку металла в вертикальном пространственном положении.
Яндекс - наплыв в сварке определение - Быстрый ответ:
«Наплыв — избыток наплавленного металла сварного шва, натекший на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним.»
Яндекс - грат в сварке -
«Грат — излишки металла, остающиеся на кромках изделия после обработки, сварки.
Грат сварочный — материал, выдавленный в процессе оплавления, прогрева и осадки из зоны прогрева при сварке.»
Рис. 4 Наплыв (грат)
Изучая тему резки электродом, просмотрел различные видеоматериалы, например: (СВАРЩИК В ГОРОДЕ). В его видео «Что нужно знать начинающему сварщику о резке металла обычными электродами?» и «Как электродом вырезать отверстие, чтобы внутрь не попал шлак с металлом?!» мною получена информация, как говорится, «из первых рук», от практикующего сварщика.
Проведя самостоятельные исследования процессов резки, и обобщая его с другими наработками по изучаемой теме, предоставляю свои рекомендации, по которым провожу обучение как преподаватель и мастер производственного обучения.
Какой электрод выбрать? Рекомендуется с рутиловым покрытием (Р).
Можно использовать как с переменным, так и с постоянным током. Дуга легко разжигается и так же легко зажигается повторно. Удобно повторно использовать электрод. Меньше вреда для здоровья. В процессе горения рутилового покрытия не выделяются опасные вещества.
Полярность тока при ручной дуговой резке, плавящимся покрытым электродом, рекомендуется прямая, но и обратная не запрещена, так как температура дуги около 7000 0С а на поверхности металла 3000 – 4000 0С.
Температура окружающей среды, принимаем во внимание, как и при сварке. Учитывается и то, что во избежание деформаций вся длинна реза подвергается предварительному подогреву. Подогрев можно выполнить максимально длинной дугой.
Выбор силы тока основывается, как и при сварке в нижнем положении, но с учетом повышения ее на 30 – 70 %.
Режимы резки плавящимся покрытым электродом представлены в таблице 1.
Таблица 1
Режимы резки плавящимся покрытым электродом
| Диаметр электрода, мм |
Толщина металла, мм |
Сила тока сварки,
А |
Сила тока при
увеличении на %,
А |
Сила тока
резки,
А |
| 30 % |
50% |
70% |
| 2 |
1-4 |
64 |
83 |
96 |
109 |
100-110 |
| 2,5 |
1-12 |
88 |
114 |
132 |
150 |
130-150 |
| 3 |
1-25 |
114 |
148 |
171 |
193 |
170-190 |
| 4 |
1-25 |
176 |
228 |
264 |
299 |
260-300 |
Сила тока при резке электродом не должна превышать 90% от диапазона регулирования силы сварочного тока, а на сварочных аппаратах инверторного типа не более 70%. Следует учесть, что при резке металла, на удаленном расстоянии, с использованием переносок (проводов малого поперечного сечения), инверторы теряют мощность. При этом провода переносок перегреваются, плавятся и нередко воспламеняются.
Толщину металла для реза не выбирают – режут то, что необходимо. Тонкий метал от 1 до 4 мм электродом диаметром 2 мм резать можно, а вот свыше 6-8 мм уже проблематично и не эффективно ввиду повышенного расхода электродов.
Перед выполнением электродуговой резки необходимо производить разметку с учетом ширины реза. Ширина будет зависеть от диаметра электрода с учетом толщины его покрытия, силы тока, длинны дуги, опыта сварщика, длинны самого электрода. Чем длиннее электрод, тем больше колебательные перемещения вправо влево в горизонтальной плоскости, что уширяет рез. При резе тонкого металла, при сильном замедлении скорости резания электродом, длинна дуги будет увеличиваться и соответственно ширина реза тоже увеличиться.
Полная информация во вложении.
|
